Заметили опечатку?
Выделите текст с ошибкой и нажмите Ctrl+Enter.


Подписка на новости ГОЛЬФСТРИМ

АСКОН гарантирует конфиденциальность предоставленной Вами информации.

Отправляя данные, Вы даете согласие на обработку персональных данных.

 


Генеральный директор ОАО «МЗ РИП» Борис Александрович Жулин

«Решение, предложенное компанией АСКОН, наилучшим образом учитывает особенности нашего производства, имеющихся систем конструкторской и технологической подготовки. Внедрение ГОЛЬФСТРИМ позволило достигнуть осязаемых результатов по повышению прозрачности производственных процессов и оперативному управлению производством. Мы приняли правильное, а главное своевременное решение о запуске данного проекта. Дальнейшее развитие подсистем производственного управления еще больше повысит эффективность и конкурентоспособность предприятия».

 

 


 

Преимущества решения

За время проекта:

  • создана единая база производственных заказов;
  • упорядочена нормативно-справочная информация (применяемость, маршруты, материалы) для информационного обеспечения основных процессов управления;
  • сформированы компетенции и навыки работы специалистов завода в едином информационном пространстве;
  • разработаны и реализованы все необходимые изменения бизнес-процессов предприятия;
  • обеспечена нормативная поддержка работы всех служб завода с учетом выполненных корректив.

Достигнутые результаты

В настоящее время благодаря использованию ГОЛЬФСТРИМ:

  • осуществляется оперативное формирование и поддержание в актуальном состоянии информации по производственным заказам;
  • формируется вся необходимая отчетность ПЭО по заказам на производство;
  • осуществляется разработка графиков изготовления изделий (укрупненное планирование);
  • выполняется формирование производственных спецификаций с отражением всех изменений;
  • ведется учет движения ДСЕ в производстве в режиме реального времени и диспетчирование производства;
  • выполняется расчет дат запуска/изготовления номенклатуры ДСЕ;
  • производится раскрытие состава изделий и выбор ДСЕ;
  • осуществляется определение дефицита;
  • формируются номенклатурные планы выпуска ДСЕ цехам;
  • повышена достоверность информации о производственных процессах, что обеспечивает производство необходимых ДСЕ согласно планам и способствует уменьшению брака и запасов полуфабрикатов и ДСЕ;
  • ведется планирование и учёт в разрезе реальных заказов;
  • производится анализ хода производства на основании фактических данных (исключен человеческий фактор).

Особенности проекта

  • Предприятие выпускает сложные изделия, содержащие более 150 000 деталей и сборочных единиц. Цикл производства изделия может достигать 18 месяцев.
  • В процессе производства используется большое количество номенклатуры разного типа (от контактов до антенных мачт).
  • Большое количество техпроцессов. Каждая деталь проходит 3 и более цеха.
  • Огромный материальный поток, требующий адресного учета по местам хранения.
  • Ежедневные изменения (отклонения) производственных спецификаций.

 

Руководитель Центра компетенции «Автоматизация управления производством» АСКОН Илья Григорьевич Хармац

«Одним из самых тяжелых этапов был запуск учета движения изготавливаемых деталей и сборочных единиц в реальном режиме времени. Завод делает сам почти все виды работ, очень большая и разная номенклатура, большинство деталей и сборочных единиц в процессе обработки проходит три и более цеха. Материальный поток очень большой и очень разнородный. Этот поток нужно было синхронно пустить через ГОЛЬФСТРИМ. Протянуть сеть, определить рабочие места, закупить и установить технику, в короткий срок обучить более 70 человек, подготовить и выверить базу нормативно-справочной информации... Объем работы был огромен.

В настоящее время процесс контроля изготовления деталей и сборочных единиц «вжился» в процесс управления и стабильно работает по всем основным производственным заказам».

ОАО «Муромский завод радиоизмерительных приборов»

Дата основания — 25 октября 1949 года. ОАО «МЗ РИП» входит в состав ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей» и является одним из крупных современных предприятий отрасли — головным предприятием по выпуску наземных радиолокаторов обнаружения низколетящих целей. Опытный коллектив руководителей и специалистов насчитывает более 2 500 сотрудников. Основной заказчик продукции завода — Министерство обороны Российской Федерации. На протяжении всей 63-летней истории предприятия продукция ОАО «МЗ РИП» олицетворяла самые передовые советские и российские инженерные разработки. В настоящее время заводом выпускаются такие высокотехнологичные радиолокационные станции, как «Каста 2-2» (39Н6В), «ГАММА-С1М» (64Л6М), решающие задачи обнаружения и сопровождения широкого класса современных и перспективных воздушных целей в условиях воздействия естественных и преднамеренных помех.